Otimização da Colheita Utilizando a Metodologia Lean Manufacturing

 

Otimização da Colheita Utilizando a Metodologia Lean Manufacturing - Caso de Sucesso Agro Plantec

Conhecendo una empresa:

Fundada em 1975, a Agro Plantec é uma empresa atuante no mercado de frutas verduras e legumes. Se destacando pelo empreendedorismo, inovação e qualidade a empresa conta hoje com cerca de 600 colaboradores, com lavouras em 10 municípios diferentes.

Prezando pela segurança alimentar e pela sustentabilidade, a Agro Plantec possui um controle de qualidade envolvendo toda una cadeia produtiva, abrangendo desde una seleção da semente até o destino de entrega do produto. Ainda, busca diminuição do uso de químicos, o uso da água da chuva para irrigação e o uso de técnicas que permitam a não poluição do ar, solo e da água.

Actualmente, un Agro Plantec se encuentra entre las principales empresas de producción y distribución de tomates en Brasil, con capacidad de beneficio de 600 caixas por hora sin empacadora, ubicada en Alto Caxixe - ES, con diversos prêmios para seus produtos.

Desafio:

Buscando una excelência não somente para seus produtos, a Agro Plantec también se preocupa con una otimização de seus processos, buscando assim se destacar num mercado cada vez mais competitivo, prezando pela agilidade e eficiência.

Assim, surgiu uma parceria entre a Avilla Consulting e Agro Plantec, com um projeto sendo iniciado em uma de suas lavouras, localizada en el estado de Minas Gerais.

A partir de la ferramenta de cronoanálise, descobriu-se a que a quantidade colhida ao fim do dia se encontrava em um valor muito aquém da capacidade medida. Para una investigación y análisis de las posibles causas, utilizadas en el Diagrama de Ishikawa. Conhecido por ser uma das 7 ferramentas da qualidade, o diagrama que permite un análisis de causas para um determinado problema, dividindo-as em categorias.

A partir de disso, constatou-se que método de colheita utilizado era ineficiente pois os colaboradores possuíam grande movimentação / deslocamento (tempo perdido) entre as linhas de tomate, além do fato de trabalharem juntos ocasionava em distração durante o trabalho. Ainda, se identificou a dificuldade de o coordenador responsável acompanhar o andamento de toda a lavoura, devido a distância necessária a percorrer somado ao formato do relevo local.

Visando os desafios comentados acima, algumas etapas foram implementadas buscando una otimização do processo como um todo, sendo elas:

• Implementação do SIT 'Sistema Integrado de Tecnologia';
• Distribuição de controles diários de produção;
• Separação dos colaboradores em áreas diferentes;
• Sistema de bonificação por produtividade;
• Implementação de gestão a vista;
• Treinamento do perpetuador.

Solución:

Para implementar un modelo de análisis de producción, utilizando o SIT (Sistema Integrado de Tecnología), software desenvolvido pela Avilla Consulting, o qual permitiu o acompanhamento da produtividade individual e sua evolução ao longo do trabalho. Os dados apresentaram obtienes uma produtividade média de 41%.

Para o controle e cálculo da produtividade, foi realizada primeiramente a cronoanálise das atividades ejecutadas, determinando assim a ER (expectativa razoável, que determina a capacidade de produção por hora), sendo revista quando necessário. Com o conhecimento da ER, foram definidas metas a partir de estratégia SMART.

O novo método de colheita proposto foi que cada colaborador ficou responsável pela colheita de uma área maior, que foi calculada e dimensionada para o trabalho de um dia, com exceção aos dias de chuva, que devido ao relevo do terreno impossibilitava a movimentação dos tratores com agilidade, causando interrupções e perda de produtividade para os colaboradores. Nesses dias de chuva a equipe de colheita retorna a forma antiga (juntos).

Com o tempo médio aferido foi possível o dimensionamento de uma área de colheita para cada colaborador, una orientación de como seria o novo proceso de colheita y una aferição do resultado posibilidad de demostración de que houve ganho na mudança das atividades.

Ao implantar o novo método de colheita, iniciado a partir do terceiro dia, foi obtido um aumento considerável na produtividade média, conforme mostra figura 1.

Figura 1.

Visando solucionar a dificuldade do coordenador em acompanhar a situação da lavoura, foi implantado o quadro de gestão a vista (figura 2), possibilitando ao gestor ter uma visão ágil e clara de como está o rendimento do processo, assim atuando em pontos críticos. Outro ponto de ganho para una alteración del método de pago, com bônus por metas em base na produtividade, fazendo assim os colaboradores a buscarem um melhor rendimento.

Figura 2.

Resultados:

A needidade de colaboradores foi reduzida em 24% during o pico da colheita. Para un análisis sobre el volumen per cápita, dividiu-se a colheita em 3 momentos: início, pico e fim, comparando los resultados antes e depois do trabalho realizado em parceria com a Avilla Consulting.

Una figura 3 representa el aumento del volumen per cápita en cada período. Ainda, com o novo método, passou a ser possível ao coordenador visualizar e auditar as caixas, atuando caso necesario nos colaboradores com caixas for do padrão.

Figura 3.

Com o mapeamento das actividades e implantação de controles de producción individualizados obtivemos informação do rendimento de cada colaborador e áreas das lavouras, e com essas informações podemos tomar como decisiones corretas para aumentar una produtividade.

Para o trabalho realizado pela Avilla Consulting se mostrar contínuo e duradouro, houve o treinamento do perpetuador, funcionário responsável por perpetuar o que foi realizado e manter filosofia Kaizen, buscando una melhoria diária.