Reducción del exceso de peso por caja empaquetada mediante la obtención de la tasa de deshidratación

 

Reducción del exceso de peso por caja empaquetada mediante la obtención de la tasa de deshidratación - Caso de éxito Grupo MNS

Conociendo la empresa:

Y fue en 1994, dadas las dificultades con la disolución de la cooperativa Cotia, que nació MNS. De la unión de las familias Morioka, Nagahama, Shimizu y Horigome, se creó el Grupo MNS para vender la producción de la familia de los socios fundadores.

Comenzando con solo 3 productos, zanahorias, remolachas y papas, iniciaron una gran historia de trabajo incansable y respeto por toda la cadena productiva con la visión de ser los mejores y uno de los mayores distribuidores de frutas y hortalizas de Brasil. Desde la primera sede adquirida en 1996, no ha dejado de invertir en infraestructura y logística para ampliar su mix de productos y servicios, además de una metodología de trabajo basada en la ética, la asociación y la búsqueda de la excelencia.

Hoy, el Grupo MNS se destaca como uno de los mejores distribuidores de alimentos saludables (frutas, verduras y hortalizas FLV) en el país, con presencia en todas las regiones del país y principales cadenas de distribución, 7 centros de distribución, su propia cadena de supermercados. , operaciones de importación y exportación, certificaciones internacionales de buenas prácticas agrícolas y premios a la excelencia de la industria.

Desafío:

GrupoMNS se destaca en el mercado por sus productos con altos requisitos de calidad, además de adoptar la filosofía de excelencia operativa, relaciones sólidas, servicio rápido y eficiente a sus clientes e innovación para resolver las dificultades del sector

En un escenario donde el mercado es cada vez más feroz, existía la necesidad de mejorar su proceso de producción, con el objetivo de reducir los costos operativos. Así, en alianza con Avilla Consulting, se inició un proyecto, con el objetivo de identificar oportunidades de mejora en el proceso, inicialmente enfocado en el CD FLV MG (Planta de Empaque de Procesamiento de Zanahoria).

En el mapeo inicial realizado por Avilla Consulting se identificaron algunas oportunidades de lucro económico, pero este caso de estudio tiene como objetivo citar una en particular: Exceso de peso por caja, que en consecuencia hizo que la empresa perdiera ingresos por el sobrepeso de las cajas, simplemente al no prestar atención a la tasa de deshidratación de la zanahoria con el tiempo. Porque debido a que las cajas tienen que viajar o permanecer de 1 a 10 días en las cámaras frigoríficas, se estipuló un límite mínimo y máximo de forma empírica para que la empresa no tuviera preguntas de los clientes. Consciente de esta oportunidad, se puede notar que la empresa desconocía el factor de deshidratación de la zanahoria en relación al tiempo dentro de las condiciones que brinda la estructura de enfriamiento y humidificación de las cámaras frigoríficas de la empresa.

Se tomaron los siguientes pasos:

• Comprobación de los pesos de las cajas tras la formación del palet;
• Separación de cajas y seguimiento diario de la tasa de deshidratación;
• Definición de nuevos límites superior e inferior;
• Implementación del “Procedimiento operativo estándar” de COP;
• Capacitación laboral estandarizada;
• Nueva comprobación de los pesos de las cajas tras la formación del palet con los nuevos límites.
• Implementación del “Sistema de Tecnología Integrada” SIT como forma de monitorear el proceso de pesaje.

O Grupo MNS implantou métodos de gestão e um software para monitoramento dos indicadores baseadas na filosofia do Lean manufacturing focada na potencialização dos processos. A redução do peso excedente foi o primeiro objetivo a ser traçado para com este projeto.

Solução:

O modelo de analise implementado pela Avilla Consulting, tendo como objetivo a redução do peso excedente por caixa embalada, teve como base, métricas estatísticas de modo que fosse possível alcançar uma solução eficaz.

A princípio, de modo a verificar o peso médio contido em cada caixa embalada, foi separado alguns paletes, tendo esses todas as respectivas caixas pesadas novamente e tabeladas, de modo que fosse possível encontrar o peso médio.

* Algunos datos no fueron expuestos para mantener el secreto de la empresa.

* Algunos datos no fueron expuestos para mantener el secreto de la empresa.

Con base en el muestreo anterior, se identificó que existía una fluctuación relevante en los pesos y que los pesos promedio de las cajas empaquetadas estaban muy por encima del ideal, ya que los límites superior e inferior se definieron a través de opiniones empíricas.

Luego de esta verificación, se separó una muestra de cajas empaquetadas, donde fueron identificadas y colocadas dentro de la cámara frigorífica, respetando las condiciones normales estipuladas por el cliente. Las cajas fueron monitoreadas diariamente, hasta el límite máximo de venta.

Al final del análisis, se puede notar una pérdida significativa en los primeros tres días y una cierta oscilación en los otros días, sin embargo, con una tendencia a que el factor disminuya y, en función de las condiciones internas de la cámara frigorífica del cliente, un factor de deshidratación / día.

* Algunos datos no fueron expuestos para mantener el secreto de la empresa.

A través de esta tasa de deshidratación y, en función del plazo de entrega del producto al cliente, se establecieron nuevos límites superior e inferior.

Con esta definición, se realizó una capacitación a los empleados para adoptar los nuevos límites superior e inferior para las cajas de pesaje.

Posteriormente, nuevos análisis mostraron una disminución en el peso promedio por caja, obteniendo un nuevo promedio por caja empaquetada.

* Algunos datos no fueron expuestos para mantener el secreto de la empresa.

* Algunos datos no fueron expuestos para mantener el secreto de la empresa.

Los análisis mostraron un aumento en la rentabilidad de las cajas empaquetadas en relación a los límites anteriores. Se puede concluir que a través de análisis bien construidos, rutinas bien implementadas y entrenamiento operativo se puede alcanzar el objetivo inicial, es decir, reducir el exceso de peso contenido en las cajas.

Resultados:

GrupoMNS logró una importante reducción, del orden del 1,83%, en la reducción del sobrepeso de las cajas empaquetadas.

Además de los resultados cuantitativos, se encontraron ganancias cualitativas a través de la calificación de los gerentes de procesos, logrando una mayor integración y comunicación entre sectores y un mayor compromiso de los equipos para identificar posibles mejoras.

Esta mejora, así como todas las demás implementadas con el proyecto Avilla, serán perpetuadas por el profesional capacitado y capacitado para monitorear e identificar anomalías en el proceso.

Los gerentes se reúnen a diario para discutir los indicadores, como una forma de involucrar a los involucrados en el logro de las metas y la búsqueda de soluciones a los problemas.

Los mayores beneficiarios, con la acción específica más allá de la empresa, fueron los productores socios que están siendo impactados financiera, positiva y directamente por el aumento de la eficiencia operativa del GrupoMNS.